射陽宏遠探傷機制造廠是射陽探傷機廠家、探傷儀制造廠加工銷售、無損檢測設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。今天小編給大家說一說探傷儀內部缺陷性質的估判及原因和防止措施。

       單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個方向檢測，反射波一般相同，但探頭稍有動作就會消失，密集氣孔中會出現一簇反射波。波高因氣孔大小而異。當探頭定點旋轉時，會出現一個接一個的現象。
       造成這種缺陷的主要原因是焊料未按規定溫度干燥，焊條藥皮變質脫落，焊芯腐蝕，焊絲清洗不干凈，手工焊接時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動過大；氣體保護焊時氣體純度低。如果焊縫中有氣孔，不僅會破壞焊縫金屬的致密性，還會減少焊縫的有效截面積，降低機械性能，尤其是存鏈氣孔時，會顯著降低彎曲和沖擊韌性。
       防止此類缺陷的措施包括：不使用藥皮開裂、剝落、變質、焊芯腐蝕的焊條，必須除銹后才能使用生銹的焊絲。所用焊接材料應按規定溫度干燥，坡口及其兩側應清理干凈，并應選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。
       磁粉探傷儀
       由于反射率大，波幅大，探頭水平移動，波形比較穩定，在焊縫兩側探傷時都能獲得大致相同的反射波幅。這種缺陷不僅降低了焊接接頭的力學性能，而且在未焊接接頭的缺口和端部形成了應力集中點。承載后往往會引起裂紋，這是一種危險的缺陷。
       一般原因是：坡口純邊間隙過小，焊接電流過小或運條速度過快，坡口角度過小，運條角度不對，電弧偏吹等。磁粉探傷儀廠家的預防措施包括：合理選擇坡口型、裝配間隙和正確的焊接工藝。
       裂紋：
       回波高度大，波幅寬，會出現多峰，探頭平移時反射波連續波幅變化，探頭轉動時，波峰上下錯動。裂紋是一種危險的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應力集中，成為結構斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時熔池冷卻速度快，導致偏析；焊縫加熱不均勻導致拉應力。
       預防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質含量，提高偏析程度；改進焊接結構形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。
       射陽宏遠探傷機制造廠是國內無損檢測行業，專門研究、設計和制造各類磁粉探傷設備的射陽探傷機廠家。堅持科技立廠,以不求唯一，但求第一的產品開發目標及不斷創新的開發思路來設計生產出高科技產品。本廠已通過ISO9001-2000國際質量體系證。 我廠產品質量可靠，實行"三包"，代辦托運，講究信譽。